金属表面出现针孔起皮问题怎么办?

  金属表面喷漆，是一种保护金属不被氧化腐蚀的方法。在我们周围的腐蚀现象在各类材料环境作用下（有化学、电化学和其它物理因素的综合作用）有损坏，性能下降或状态的劣化。而在金属表面喷漆涂装则是一种很重要的金属防腐蚀保持手法。良好的喷漆涂装保护层保持连续完整无损，结合良好，能够成为抑制腐蚀介质侵入的屏障。提高喷漆涂装金属防腐抗蚀性能的有效措施属表面喷漆，是一种保护金属不被氧化腐蚀的有效方法。

故加强金属表面的清洁程度避免影响涂装喷漆层的附着力性能，制件表面残留或吸附的水、油污及其它异物等消除不净，往往会产生针孔、结瘤、起皮或涂装不良在进行百格、盐雾等附着力性能测试时出现掉漆的问题。

  铝合金零件化学氧化或阳极化处理后，镁合金零件化学氧化处理后等，均要在不超过24小时内及时进行喷漆涂装，金属零件经喷砂、喷丸处理也必须在六小时内进行喷漆涂装。这一工艺措施是实践证明的有助于提高涂装膜层与基体附着力，增强其抗蚀性能的好办法。

喷涂使用的压缩空气中油水分离不充分不彻底，使压缩空气中含超量的水和油，必然影响喷漆涂装膜层的质量，产生各种故障缺陷。因此坚持定期清理更换油水分离设施中的滤物，保持压缩空气净洁，对改善涂装喷漆层的性能是有益的。

  喷漆涂装现场的温度、湿度对喷漆涂装膜层质量的影响十分明显。应注意保持喷漆施工现场的温度在10～30℃范围，相对湿度以不超过80%为限，施工现场必须保持清洁卫生、整洁有序。温度过高，相对湿度大，涂装喷漆层易发白，呈现桔皮状等，而温度过低，则漆层易流淌，对涂装金属表面涂层质量有不利的影响。

  金属表面喷漆涂装操作普通采用空气喷涂。注意保持喷枪与被喷表面的距离在200～300mm范围，压缩空气压力控制在2～4kg/c㎡，这样才能够较为有效地保障喷漆涂装质量。

  那么当金属材质如铝合金、锌合金等在进行表面涂装过程中出现掉漆的现象时应该如何处理呢？从行业上获知，现在对于金属表面喷涂附着力问题的处理一般是直接使用炅盛金属附着力促进剂来解决，提升金属底材与涂层之间的粘结力，针对金属喷PU漆、烤漆、橡胶漆、UV等油漆体系有高效的解决能力。